把醬料灌裝機和真空旋蓋機做在一臺設備上，這種創(chuàng)新思路來自東阿阿膠的一個客戶需求?？蛻舢a(chǎn)量不是很大，但不想購買半自動的設備，要完成生產(chǎn)需要至少要購買一臺醬體灌裝機 和一臺真空旋蓋機，而且需要兩個以上的人員操作。
　　客戶就是想用自動化的設備，但咨詢了十多家公司，自動化的設備一般產(chǎn)量高，投資比較大，一般都是幾十萬。那有沒有一種設備用人少的，價格比較低的自動化的真空旋蓋和灌裝機呢?
　　面對這樣的疑問，濟南東泰機械制造有限公司召集設備研發(fā)人員，進行論證研究，覺得這確實是目前一個難題，是一個矛盾，既要全自動化，又要價格便宜。
　　但是有一個特點就是客戶產(chǎn)量不大。
　　經(jīng)過幾輪的論證，濟南東泰機械設計出一種直線式的灌裝與單頭直線式的真空旋蓋機配合，具體實現(xiàn)方法通過瓶子從輸送帶上走到灌裝工位，進行醬體的填充，然后由自動取蓋器，自動上蓋并預選緊。最后由真空旋蓋工位進行最終的抽真空旋蓋。
　　這種小型的灌裝和真空旋蓋機一體機的特點是，價格相比大型的設備要便宜的多，但是這種設備自動化程度高，機器能完成自動灌裝、自動取蓋上蓋，自動真空封蓋封口。設備的設計生產(chǎn)速度為800-900瓶/小時。
　　所以這款設備最適合，不想用人多，又沒有太大產(chǎn)量，追求性價比的終端客戶使用。真空旋蓋機從自動化程度上又可分為半自動和全自動之分。半自動瓶型廣、全自動效率高，讓很多用戶不得不二選一。想要兼得，購買灌裝、旋蓋設備的成本無疑是巨大的。針對不同瓶型的灌裝，傳統(tǒng)真空旋蓋機多采用更換模具的方式，很容易出現(xiàn)模具不適合，旋蓋不合理的難題。新型旋蓋機完美杜絕了這種問題的發(fā)生，瓶型和瓶子的高度簡單可調(diào)，無需添加模具，只需調(diào)成適合的瓶型和高度即可，并且對操作人員也無任何的要求。另外，該設備屬于全自動旋蓋機，每小時可達700—900瓶的生產(chǎn)產(chǎn)量，完全滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。完成灌裝、旋蓋的關鍵技術(shù)在于：灌裝時采用了全國獨創(chuàng)超大口徑的三通閥，完全超越了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)閥式灌裝方式，徹底解決了大顆粒過料問題；加上加大型氣缸確保了機械有充足的動力。

旋蓋時采用了直線式的進瓶方式，緩緩進入更穩(wěn)定。完全杜絕了旋轉(zhuǎn)式因離心率造成瓶蓋滑落及瓶內(nèi)產(chǎn)品濺出等問題。其實不難發(fā)現(xiàn)，市場上真空旋蓋機雖然類型多樣，但始終沒有在功能上突破創(chuàng)新。設備同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，在這種情況下，東泰機械首先研發(fā)出了新一代真空旋蓋機，其功能和技術(shù)遠遠顛覆了傳統(tǒng)的真空旋蓋機。