產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)直線式潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：全自動(dòng)直線式潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線是油類灌裝機(jī)械一種，是大型的綜合性油類灌裝灌裝設(shè)備，該生產(chǎn)生產(chǎn)線集機(jī)電汽于一體，功能齊全，設(shè)計(jì)合理。定量準(zhǔn)確, 性能穩(wěn)定是現(xiàn)代化的整合式灌裝設(shè)備。該全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線由理瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口、上蓋機(jī)、輸送機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化管理，使您生產(chǎn)節(jié)約人力物力，適合大型的灌裝生產(chǎn)企業(yè)。

適用范圍：該潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線適用于潤(rùn)滑油產(chǎn)品及與該產(chǎn)品特質(zhì)相近的各種油類產(chǎn)品，例如機(jī)油，柴油，剎車油，食用油，橄欖油，玉米油灌裝機(jī)，菜籽油，調(diào)和油，藥液、化工產(chǎn)品等粘液體的定量灌裝，廣泛應(yīng)用在食品，醫(yī)藥，化工，日化，油脂等行業(yè)液體產(chǎn)品的灌裝，是大型的生產(chǎn)加工企業(yè)的最佳拍檔。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線運(yùn)行流程：
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中 取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有油脂的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清 洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。油脂由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好油脂的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝 箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。
4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。
5、本包裝生產(chǎn)線采用國際新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

潤(rùn)滑油灌裝生產(chǎn)線的工作原理：
1、它采用自動(dòng)化技術(shù)，集光、電、機(jī)、氣為一體。具有高效、智能化、適應(yīng)性廣、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶的青睞。
2、該生產(chǎn)線可以自主完成一系列灌裝動(dòng)作，如：自動(dòng)進(jìn)瓶、自動(dòng)理瓶、瓶自動(dòng)檢測(cè)（有瓶灌裝，無瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計(jì)量可調(diào)節(jié)）、自動(dòng)落蓋、自動(dòng)壓蓋，這些功能全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化水平，大大減少了手工操作的麻煩。
3、它與同類灌裝機(jī)相比，該生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，特別適合于化妝品行業(yè)，它是眾多企業(yè)選擇的理想灌裝設(shè)備。
4、這類灌裝機(jī)比較先進(jìn)，可以根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行不同的改進(jìn)，能夠做成完全滿足客戶需要的設(shè)備。

潤(rùn)滑油灌裝線設(shè)備的特點(diǎn)：
1、該機(jī)型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)、真空防滴漏器。
2、該灌裝機(jī)具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。
3、人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；
4、PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；
5、高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；
6、機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
7、先快后慢雙流速高效灌裝。

潤(rùn)滑油灌裝線的技術(shù)參數(shù)：

輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：

理瓶機(jī)技術(shù)參數(shù)：

旋蓋機(jī)技術(shù)參數(shù)：

貼標(biāo)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

潤(rùn)滑油灌裝線的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

潤(rùn)滑油灌裝線的清潔：
1、在使用完畢以后要先把剩余的食用油沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈
2、如果潤(rùn)滑油灌裝機(jī)有噪音加大那就是機(jī)器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進(jìn)行更換或者添加機(jī)油.
3、如果您不是每天使用潤(rùn)滑油灌裝機(jī),應(yīng)在使用完畢清理干凈后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的密封,但是在下次使用的還要進(jìn)行一下沖洗防止有雜質(zhì).
4、做好潤(rùn)滑油灌裝機(jī)日常的使用保養(yǎng),如長(zhǎng)時(shí)間不使用,在使用之前應(yīng)先檢查一下,然后空機(jī)開動(dòng),然后在進(jìn)行沖洗試加工

特別提示：設(shè)備在操作過程中注意的細(xì)節(jié)
1、輸油管道不可以太長(zhǎng)，一般應(yīng)控制在3米之內(nèi)。
2、油罐及油面高度不可超過灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應(yīng)在0.4-0.8Mpa左右，設(shè)備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應(yīng)無顆粒狀雜質(zhì)，以防止回閥密封不嚴(yán)造成回流，灌裝量不準(zhǔn)。
5、灌裝時(shí)必須勻速灌裝，防止過快操作。
6、確保電源電壓穩(wěn)定，在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度，電壓上下波動(dòng)太大可加電源穩(wěn)壓器。

技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)速度：≤20桶/小時(shí)（250公斤為例）
裝機(jī)功率 1.5KW
電壓：380V或220V
使用瓶型：50-250L(最大直徑600mm)的不同桶形
氣源壓力：0.8MPa
外形尺寸：600mm(長(zhǎng))×800mm(寬)×2800mm(高)
誤差范圍：±0.01％

服務(wù)承諾
在購買我們東泰中桶、大桶潤(rùn)滑油灌裝機(jī)之前會(huì)同客戶一道對(duì)其需要的包裝服務(wù)進(jìn)行系統(tǒng)性分析，認(rèn)真對(duì)客戶的產(chǎn)品灌裝的要求和注意事項(xiàng)。給客戶制定完善的包裝企劃方案，直到選出最適合客戶的中桶、大桶潤(rùn)滑油灌裝機(jī)，讓顧客在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中總能保持自身的優(yōu)勢(shì)地位，在同行業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是油定量類灌裝機(jī)的一種，設(shè)備采用先進(jìn)的灌裝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的制作材料。采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將油定量灌入瓶中。定量準(zhǔn)確度高，灌裝速度快。我公司研制成功的最新型小包裝設(shè)備，可對(duì)多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，設(shè)備圍觀簡(jiǎn)潔大方且設(shè)備操作簡(jiǎn)單，使用方便，是最理想的潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備。

適用范圍：半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）BSB型主要適用于潤(rùn)滑油產(chǎn)品灌裝，也可灌裝機(jī)油、剎車油等等。

工作原理：
1、數(shù)字顯示灌裝容量（僅限流量式）
2、雙速灌裝控制技術(shù)
3、直線式灌裝
4、防滴漏灌裝閥
5、不銹鋼制造
6、數(shù)字顯示功能：

設(shè)備特點(diǎn)：
A、該半自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便。
B、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置，可應(yīng)用于潤(rùn)滑油，食用油等油類的灌裝。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高；
D、該機(jī)主要有磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成，具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面極小，容易操作的優(yōu)點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備安裝流程：

1、經(jīng)空氣過濾調(diào)壓閥（簡(jiǎn)稱二聯(lián)體）從潤(rùn)滑油灌裝機(jī)機(jī)箱內(nèi)取出，安裝在機(jī)箱正面右側(cè)箱板上。把二聯(lián)體油杯擰下，灌入潤(rùn)滑油至橫線，約20ml,不可加滿。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進(jìn)氣處（C/8管、C/10管）開啟空壓機(jī)出氣閥門后，調(diào)整二聯(lián)體上面兩個(gè)旋鈕，右側(cè)為壓力調(diào)整，調(diào)整時(shí)將旋鈕提起，順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)為加大壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小壓力，調(diào)整壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2)，右側(cè)為潤(rùn)滑油油量調(diào)整，可根據(jù)油耗適當(dāng)左右旋轉(zhuǎn)，一般10-15個(gè)工作日用完一杯油，然后再添加。
3、檢查電器部分，各接插件是否牢固。
4、接通電源220V，并接好接地線以確保安全，本潤(rùn)滑油灌裝機(jī)工作電壓為安全電壓直流24V。
5、將腳踏開關(guān)放至工作臺(tái)前，腳踏一次工作一次，如不松腳，設(shè)備會(huì)連續(xù)工作。
6、接通進(jìn)潤(rùn)滑油管道，用鋼絲軟管連接，并將接口纏繞密封袋，用鋼絲扎緊，防止漏氣，管道部準(zhǔn)加裝過濾設(shè)備。
7、調(diào)好計(jì)量磁性開關(guān)至相應(yīng)灌裝位置，以磁性開關(guān)上端為準(zhǔn)，然后灌裝實(shí)驗(yàn)，多灌裝幾次，以排凈管道內(nèi)空氣為止。灌裝量向下計(jì)量磁性開關(guān)為增加，向上為減 少，標(biāo)尺上以注明每小格灌裝量，可依據(jù)此數(shù)調(diào)整，準(zhǔn)確后旋緊固定螺絲，防止松動(dòng)。根據(jù)潤(rùn)滑油灌裝總量至瓶口的距離調(diào)整速度磁性開關(guān)與計(jì)量磁性開關(guān)的距離來 確定最后離瓶口液位，確保因灌裝速度過快而溢出瓶口。也可以調(diào)整正面面板上的調(diào)整旋鈕，調(diào)整灌裝速度快慢，以保證灌裝過程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計(jì)量和速度以及面板的調(diào)整旋鈕，都必須重新稱重量，以確保準(zhǔn)確。

半自動(dòng)潤(rùn)滑油小型定量灌裝機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)：

1、經(jīng)常保持潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。
5、注意保持紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)有誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

設(shè)備常見故障及排除方法：

1、潤(rùn)滑油灌裝機(jī)灌裝口滴油怎么辦？
A、將灌裝機(jī)四個(gè)底角螺絲調(diào)整好，不可晃動(dòng)。
B、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物，有則清除。

2、灌裝設(shè)備的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)？
A、檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常。
B、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進(jìn)減慢。
C、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa
D、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

3、灌裝量不穩(wěn)、量時(shí)多時(shí)少怎么辦？
A、檢查灌裝機(jī)進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。
B、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。
C、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。
D、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

東泰妙招：潤(rùn)滑油、機(jī)油設(shè)備相關(guān)操作的具體方法。

1、調(diào)整潤(rùn)滑油、機(jī)油、剎車油油量方法：A、打開后門。
B、松開氣缸上的磁性開關(guān)的固定螺絲。
C、上下移動(dòng)該開關(guān)至潤(rùn)滑油灌裝量位置即可進(jìn)行試灌裝，多則上移，少則下移（標(biāo)尺上標(biāo)有每格注潤(rùn)滑油油量，可根據(jù)偏差量多少移動(dòng)相應(yīng)格數(shù)）

設(shè)備特點(diǎn)：
1、小型全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是本公司參照國外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理，精確度高，操作更加簡(jiǎn)便。
2、適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對(duì)高粘度流體、膏體進(jìn)行灌 裝的理想設(shè)備。
3、設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和臺(tái)AirTac氣動(dòng)元件。
4、物料接觸部分均采用304L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
5、有灌裝量調(diào)節(jié)手柄、灌裝速度可任意調(diào)節(jié) ，灌裝精度高。
6、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。

（2）選配空氣壓縮機(jī)，其規(guī)格為0.6-1.0兆帕，0.2-0.6立方米/分鐘，允許略大于此規(guī)格，配氣管與設(shè)備右側(cè)面的氣管接頭連接，并檢查灌裝閥氣缸是否正常開啟及關(guān)閉。